機械密封的選型

更新更新時間：2024-11-21

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　　機械密封按密封使用工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，高速機械密封、耐顆粒介質(zhì)機械密封等。按使用設(shè)備不同可分為泵用機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封、專用設(shè)備用機械密封等。選用時應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同的結(jié)構(gòu)型式和材料。同時還要根據(jù)溫度、介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的沖洗、冷卻、潤滑等輔助系統(tǒng)方案。

　　欲使機械密封性能得到充分發(fā)揮，必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規(guī)定的使用范圍內(nèi)，才能有效地發(fā)揮作用。若選型和選材不當(dāng)或超越了該密封所規(guī)定的使用條件，則會使機械密封的性能顯著降低，壽命縮短，甚至很快損壞。

　　選型要考慮的主要參數(shù)有：P—密封腔體壓力(MPa)、T—流體溫度(℃)、V—密封轉(zhuǎn)軸速度(m/s)、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。

　　密封使用工作參數(shù)與機械密封結(jié)構(gòu)材料之間的關(guān)系可概略的歸納為：

　　按P值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面(多級)；

　　按V值確定→旋轉(zhuǎn)式、靜止式、流體動壓式、非接觸型；

　　按溫度T值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動時的耐熱沖擊性能、隨溫升粘度降低和潤滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇，低溫材料脆化、物料聚合或析出結(jié)晶等因素來確定密封的結(jié)構(gòu)、摩擦副和輔助密封圈材料、潤滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。

　　按流體性質(zhì)考慮→腐蝕降低使用壽命、磨粒存在加速密封件磨損、流體飽和蒸氣壓力面易開啟、低粘度或夾雜會出現(xiàn)干磨擦問題、易燃、易爆、有毒，可能危及環(huán)境安全、需用特殊設(shè)計確定：密封結(jié)構(gòu)、密封件材料、潤滑方法、隔離措施、安全措施。

　　按裝密封腔尺寸考慮→密封腔空間尺寸有限，標(biāo)準(zhǔn)型機械密封安裝不了，采用彈性元件結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計，按使用壽命要求考慮，如火箭、發(fā)射裝置使用期很短，但可靠性要求，確定特殊設(shè)計、使用高性能材料。

　　以上各項參數(shù)不僅要一一研究，而且需要統(tǒng)籌考慮，因為它們既彼此影響，又相互依存。

　　用戶訂貨要準(zhǔn)備好訂貨機械密封的使用條件，詳見表11-1。

表11-1 機械密封使用條件表

工藝流程

使用設(shè)備名稱

位號

設(shè)備型號

介質(zhì)

介質(zhì)名稱

環(huán)境

清潔、塵埃多或日曬雨淋的場合、室內(nèi)、室外

濃度%

密度

冷卻

填料箱有無冷卻夾套，

冷卻水：自來水、循環(huán)水、海水

固體物 %

粒度

μm

粘度Pa·s(℃)

檢修頻率

沸點℃

凝固點℃

振動程度

結(jié)晶或聚合℃

毒性

軸精度

徑向跳動mm

壓力

入口MPa

軌向竄動mm

出口MPa

軸對腔體偏心

軸與密封腔同心度

揚程m

軸與密封腔端部不垂直度mm

飽和蒸汽壓

MPa

溫度

高℃

以前的情況

低℃

常用℃

轉(zhuǎn)速

r/min

旋轉(zhuǎn)方向

要求

泄漏量

材質(zhì)

軸或軸套

材料

硬度

壽命

軸徑

套外徑

訂貨數(shù)量套

備件

運轉(zhuǎn)狀態(tài)

連續(xù)

備注

間斷

運轉(zhuǎn) h/班

頻度次/班

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