機械密封材料的選用

更新更新時間：2024-11-28

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機械密封材料的選用

密封結構、材料及輔助系統(tǒng)是關系機械密封性能的重要因素，而材料則在這些因素中是主要的。由于材料的組合是多種多樣的，沒有一個固定的模式，另一方面目前材料質量參數影響因素也很多。因此機械密封材料的選擇是一個比較復雜的問題。

機械密封材料的選擇一般要考慮摩擦副組對材料，其次再考慮輔助密封圈材料及其他結構零件材料。在材料來源及加工條件允許的情況下，只有采用參數高、質量好的材料才能發(fā)揮密封結構特點，再配備*的輔助系統(tǒng)做保證才能取得良好的密封效果。蘇州昱創(chuàng)流體科技有限公司

表6-45提供的是部分使用工況下機械密封材料的選擇，供使用時參考。

表 6-45 典型使用工況下機械密封材料的選擇

介質			動環(huán)（或靜環(huán)）	靜環(huán)（或動環(huán)）	輔助密封圈	彈簧
名稱	濃度（%）	溫度（℃）
清水	—	常溫	9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵、金屬陶瓷	浸漬樹脂石墨、青銅、酚醛塑料	丁腈橡膠、氯丁橡膠	3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、鈹青銅、磷青銅
河水	含泥沙		碳化鎢	碳化鎢
海水	—		碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵	浸漬樹脂石墨、青銅、碳化鎢、金屬陶瓷
過熱水		>100			硅橡膠
汽油、機油、液態(tài)烴等	—	常溫	碳鋼、鑄鐵、碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、陶瓷	浸漬樹脂或巴氏合金石墨、酚醛塑料、銅合金	丁腈橡膠	3Cr13、4Cr13、65Mn、60Si2Mn、50CrV
		>100	碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢	浸青銅或樹脂石墨	聚四氟乙烯、氟橡膠
	含顆粒	—	碳化鎢	碳化鎢	丁腈橡膠
重油	—	—	鑄鐵、陶瓷、碳鋼、碳化鎢	浸漬鉛石墨、銅、碳化鎢
石油	—	—	碳化鎢、陶瓷	浸漬樹脂石墨	聚四氟乙烯
液化石油氣	—	—			丁腈橡膠、聚四氟乙烯
染色液	—	—
液氧、液氮	—	—	金屬鍍鉻、碳化碳	浸漬樹脂或金屬石墨	丁腈橡膠	奧氏體不銹鋼
硫酸	1~75	常溫	陶瓷、高硅鑄鐵	填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂墨	氟橡膠	Cr18Ni12Mo2Ti 鎳鉬合金（Hastelloy-B）
	42	100
	濃	—	陶瓷	填充聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	高鎳合金（Inconel）高鎳鉻鋼（Carpenter-20）
	發(fā)煙	<60
硝酸	3	常溫	陶瓷、高硅鑄鐵	填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨	聚四氟乙烯、氟橡膠	1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 高鎳合金（Inconel
	10	30~85		填充聚四氟乙烯
	<66	常溫~沸騰	陶瓷
	濃	30~100			聚四氟乙烯
	發(fā)煙	—

表6-45（續(xù)）

介質				動環(huán)（或靜環(huán)）	靜環(huán)（或動環(huán)）	輔助密封圈	彈簧
名稱		濃度（%）	溫度（℃）
鹽酸		<36	常溫	陶瓷	填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨	聚四氟乙烯、氟橡膠	鎳鉬合金（Hastelloy-B）太鉬合金（Ti32Mo）
		任意	沸點以下		填充聚四氟乙烯
醋酸		任意	沸點以下	陶瓷、高硅鑄鐵、不銹鋼	填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨	聚四氟乙烯、丁基橡膠	1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti
堿		任意	常溫	碳化鎢、陶瓷、鉻鋼淬火、鎳鑄鐵、堆焊硬質合金、鎳銅合金	填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨	聚四氟乙烯、丁腈橡膠、氯丁橡膠	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
		任意	<120	碳化鎢	浸漬石墨、硬質合金	聚四氟乙烯、硅橡膠
			>120
有機物	尿素	99.6	140	碳化鎢	浸漬樹脂石墨、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料	聚四氟乙烯、聚硫橡膠	3Cr13、4Cr13
	苯	<100	沸點以下
	酮、醇	—				聚四氟乙烯
	醛、醚	—

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